我國近年來塑料工業行業發展迅速，作為傳統製造業，在當今全球一體化及智能化的推動下，製造業迅猛發展。

近年來由於汽車、建築、家用電器、食品、醫藥等產業對注射製品日益增長的需要，推動了注射成型技術水平的發展和提高。目前在塑料加工製品中，83%采用了注射成型。從美國、日本、德國 、意大利、加拿大等主要生產國來看，注塑機的產量都在逐年增加，在塑料成型設備總量中占比達到60%-85%。

回顧2017年塑料機械行業各項行業數據和指數，產銷雙增。隨著市場需求、經濟實力和技術水平的不斷提高，越來越多的客戶傾向於購買高技術水平的塑料機械。基於此，金鷹塑料機械有限公司（以下稱“金鷹塑機”）總經理潘明忠表示：“2017年金鷹塑機整體的銷售額相比往年淨增長70%，創曆史新高。其中2017年的明星產品高速薄壁包裝注塑機，以其可靠性、穩定性和精密性，占據國內30%的市場份額。”

金鷹塑機總經理潘明忠

作為擁有五十年曆史的舟山唯一一家上市企業，金鷹塑機2017年無論在產銷量還是產品開發上都交出了一份價值不菲的答卷，2018年，在物聯網、人工智能的發展趨勢下，相信金鷹塑機會是更加不凡的一年。

堅持，研發創新路無止境

金鷹塑機始終堅持以科技為先導、科技進步技術創新走產學研結合發展之路，擁有發明專利3件，27件實用新型專利。產品設計開發全部實現CAD/CAM設計，大中型零件全部實現數控化加工，並經三座標測量儀檢測驗收，通過完善的文件化質量管理保證體係，實現了產品100%合格出廠。企業先後通過ISO9001、14001、GE認證，先後獲得舟山市名牌產品、浙江省名牌產品、浙江省著名商標、浙江省高新技術企業。

隨著社會綠色發展觀念逐漸深化，高水平且節能環保型的塑機設備，就越發受到業界人士的青睞。2017年國內智能製造掀起了一股新高潮，同時，也是國內環保趨於嚴格的一年，國家環保政策逐步出台，國內諸多製造業紛紛轉型升級或關停整改，金鷹塑機在風起雲湧的局勢下，響應國家號召，從排氣、排塵、排汙等方麵對廠房等進行改造，如在油漆房改造中增添了廢氣處理裝置，在油漆使用中采用進口不含苯的水性油漆等環保材料。

金鷹塑機廠房實景照

潘明忠向記者介紹說：“綠色環保的生產環境是我們一直所追求的，舟山是我國著名的旅遊景點和水產品養殖基地，在這裏，我們作為製造型業企業更應注重環保！金鷹塑機在環保方麵一直不遺餘力，並不斷的學習引進先技術及理念，做到環保生產兩不誤！”

在智能製造方麵，潘明忠表示：“2018年金鷹將持續開發高速薄壁注塑機（高薄壁注塑機為2017年市場主流機型。主要應用於製造：一次性餐盒、奶茶杯、生鮮包裝等，這些製品生產效率高，循環周期短，對設備的快速穩定成型也提出了更高的要求。）的同時，大力研發機械手，致力於將生產流水線全麵實現無人自動化。並響應國家號召，從經濟、智能、環保、快速等多方麵開拓出更多機型，更加廣泛的滿足客戶需求。”

機械手的發展，加速全球無人化生產發展，預計2018年下半年，會有越來越多的無人化注塑生產線技術及控製係統誕生，金鷹注塑機緊跟時代步伐，逐步縮小和國際領先企業差距。並切實可行的為製品製造企業提供優質機型。

連接，擁抱時代 提升自身智能化發展

互聯網TD時代的到來，促使全球進入工業4.0，隨著物聯網、大數據等新技術的飛速發展，數據分析及科學生產，成為2018年製造業的主要趨勢。

“在智能製造方麵，並不是紙上談兵，在數控化過程中，我們將逐步提高，逐步形成‘8+16生產模式’，即白天八個小時人工值守，晚上十六個小時盡量減少人工，甚至是無人。運用物聯網及大數據做到科學生產，遠程監控！”潘明忠先生說：“金鷹塑機產品設計開發全部實現CAD/CAM設計，斥巨資引進日本東芝、大隈、美國辛辛那提等各種加工中心40餘台先進設備及控製係統，數控化率達到60％，機械主要零件實現數控化加工。”

注塑機是目前中國塑料機械中發展速度最快、水平與工業發達國家差距較小的塑機品種之一。而隨著塑料製品的運用愈發廣泛，注塑機行業的發展也是如火如荼，它的發展道路更是多元化。金鷹塑機在技術人才培養、技術創新方麵擁有雄厚的實力，堅持自主研發，不斷開發出優質、高效的新產品，做品牌和技術的開創者！