隨著中國企業“走出去”的步伐日益加快，以往“酒香不怕巷子深”的傳統觀念已逐步被精準的營銷策略所取代，“品牌先行”的理念日漸成為主流。本次世界杯上，中國企業一舉拿下4個讚助席位，成為了世界杯的最大“金主”，33天的循環推送讓32億觀眾牢牢記住了蒙牛，海信，vivo和萬達。某電子企業高管表示：“感覺整個賽場周邊都被中國企業的廣告所覆蓋。”

　　而在品牌的宣傳推廣中，如何使公司品牌更好的體現在產品上成為了人們關注的焦點。以往的印刷方式如標簽，不幹膠，絲印等，易變形破損，容易脫落且沒有防偽功能。而模內貼標技術的出現，恰好克服了以上所有的不足。在這方麵，浙江金鷹塑料機械有限公司（以下簡稱“金鷹塑機”）深耕模內貼標技術研發，以其穩定的品質與技術，領跑國內塑機行業。

　　“模內貼標”日漸成為主流

　　所謂“模內貼標”是指在產品注塑過程中，將貼標放入模腔內，在注塑過程中使貼標與產品“熔”為一體。直接得到印有標簽的產品。與普通方法相比，模內貼標不易破損，浸水，防偽效果好，同時由於可以支持9色印刷，呈現出的效果也更加鮮豔，醒目。目前已逐漸成為日化，食品行業包裝首選。

　　金鷹塑機技術部部長人何育才先生

　　對於模內貼標技術的推廣，金鷹塑機技術部門負責人何育才充滿了信心，“以往我們沒有技術，技術不達標的話廢品就很多，所以模內貼標都是像蒙牛啊、伊利等企業才用的起。”而如今隨著國內技術的日趨完善，成本降低。這種舊時的“堂前燕”已經可以“飛入尋常百姓家”。

　　而談到技術，何育才向記者表示，機械手是整套設備的關鍵所在。“標簽必需在模具內精準定位並保持不動，如果機械手不穩定，稍有偏差便會造成一批產品皆為廢品的嚴重後果，因此整套過程必須準確無誤。”為此金鷹塑機投入大量人力物力，研發配套的機械手設備，目前已進入試驗階段，預計很快將投入市場。

　　在四月舉行的 "CHINAPLAS 2018 國際橡塑展"上，金鷹塑機就展出過一款模內貼標注塑機，一經發布就引來廣泛關注。在展會現場獲得了國內乃至國際的不少意向訂單。對此，何育才表示：“模內貼標市場還沒有完全擴大，借此機會我們有時間研發出屬於金鷹產品的配套機械手，目前已初具成型，將很快投放市場。”

　　“高速薄壁注塑機”打造明星產品

　　除了模內貼標塑機之外，金鷹塑機的“高速薄壁注塑機”也廣受好評，作為公司的主打產品，在一季度訂單中，單品銷量增長近50%，市場占有率接近30%，成為了行業內名副其實的“明星產品”。

　　“穩定，高效，智能”是何育才對這款主打產品的評價。談到穩定，何育才顯得十分自豪，“我們產品跟人家比就是穩定，有些機器經常出毛病，機器模具裝上去之後，要試很長時間，我們裝上去沒幾模就試出來，就是好用。”作為一家走過50年曆程的公司來說，質量始終是金鷹塑機的生命線，為此，公司通過引進德國產三坐標測量儀，並配備專人對加工後的成品零部件進行驗收，實現了產品100%合格出廠的目標。

　　“穩定性是很重要的。”何育才再次強調，並繼續說道：“像模內貼標這種的，要求機械要比較穩定的，你稍微有點誤差，標就貼不好的，就是廢品。”

　　不僅如此，通過采用伺服電機和紅外加熱模式，該塑機能耗較其他同類產品大大降低，成本優勢明顯。未來，金鷹塑機還將推進油電混合及全電動產品的研發，使節能效果再上一個新台階。

　　對於智能，何育才也有著自己的理解，“自動化的穩定包括了機器穩定和產品穩定，當機器自動化工作時，人要盡量避免去操作它，按照設定好的程序去做，開合模、上料等步驟，就會很少出現廢品，然而，這時候人一旦參與到智能生產環節中，同樣會造成一定偏差，自動化就不好弄了。”因而他認為，穩定才有智能，“你機器穩定了，就自然提高效率了。”